info@panadisplay.com
Kratek uvod steklene podlage

Kratek uvod steklene podlage

Jun 29, 2018

Kratek uvod steklene podlage

1. Struktura steklastega substrata

Steklena podlaga je sestavljena iz dveh delov CF in TFT, kot so:


26.png

2. Kratek uvod v proizvodni proces steklene podlage

  Celoten proces TFT-LCD lahko razdelimo na tri faze, in sicer stopnjo tvorbe substrata TFT matrike, fazo tvorjenja TFT-LCD in fazo tvorjenja LCD modula.

3. Specifični postopek steklene podlage

Formacija stopnja substrata TFT matrike
Proces TFT matrike se večinoma opere, tvori tvorbo in nato rumeno svetlobno ploščo, nato tvorijo želeni vzorec, nato pa v skladu s številom fotomelov za izdelavo cikličnega postopka. V tem procesu cikla se oprani stekleni substrat najprej pošljejo v mizo za splash, ki jo je treba prevlečiti s plastjo iz kovine, nato pa se za oblikovanje vrat, regionalnega vzorca, steklene baze po dinastiji Sui uporabijo rumeni in etherni postopek . Ploščo smo sprali s fotorezistentom in ga nato uporabili kot aktivno področje s tankim filmskim površjem, ki je plazemsko podprto s kemično fazo depozicije. Po vrsti sodelovanja je bila plast TFT za regionalno zaščito oblikovana na topolu kemičnega nanašanja hlapov v filmski regiji, izkopane kotne luknje in plasti oksidnega filma (ITO), ki je bila razpršena in nastala karta zemljevida z rumenim in etch procesom. V tem procesu cikla je glavni korak pri jedkanju skozi TFT.
Zaporedje strukture TFT je odvisno od zaporedja sode, izvorov in naklona, ki jih je mogoče približno razdeliti na štiri vrste. Na primer, trenutno izhodni TFT temelji predvsem na strukturi obratnega zlaganja in ker je njegova struktura preprosta in je postopek enostaven za uporabo s strani proizvajalcev TFT, postopek pa je razdeljen na: 1) po kanalu za jedkanje TFT, 2) za TFT ali nato tri plasti. Ključni korak postopka izdelave TFT.TFT je N amorfni silicij na koncu kanala po jedkanju, da se tvori kanal, ki je nadzorovan s strani vrat, kar je običajno suho jedkanje, kar povzroči tok puščanja, ki se lahko zlahka zadrži v pomnilniku suh jelen.

1.png

Tvorjenje stopnja TFT-LCD

    Po zaključku vseh procesov v TFT-LCD steklu se je steklo, ki se piha z rdečo, zeleno in modro barvno filtrirno folijo, najprej ujemalo s filmsko krtačo, ki se ujema z obdelavo, prevleko distančnika in nato dve kosov stekla na steklu, rezalnega roba in vodilnega kota, čiščenja, brizganja tekočega kristala in tesnjenja ter končnega pregleda in električnega preskusa. Pomembni koraki so naslednji:
1) koordinacijsko zdravljenje
Trenutno je celotna metoda obdelave obdelava s čopičem in mletjem, ki se v glavnem uporablja v smeri molekul tekočih kristalov v določeni smeri po valjenju flanelete na kovinskem valju.
2) razpršilec distančnika
Namen je pridobiti enotno debelino tekočih kristalov, lahko dobimo bolj enakomeren CELL GAP, če je razpršena gostota visoka. Če se distančnik uhaja, se lahko kakovost zmanjša. Nasprotno, nižja disperzija distančnika ne more dobiti enotnega CELL GAP in vplivala tudi na kakovost. Lažje je nadzorovati gostoto. Najprej potresemo distančnik na vrhu, nato pa povezujemo okvir, da zaključimo tesnilno kombinacijo CF in TFT.

3) rezanje plošče s tesnilno kombinacijo TFT in CF, nato pa način rezanja in refrakcij s kolutom s super trdim jeklom in refrakcijo. Kasnejši Sui slog, velikost in modularna zunanja oblika ozkega okvira, tanek razvoj, ultra-trdo jekleni nož po režimu laserskega rezanja ne more izpolniti zahtev.

4) vbrizgavanje tekočih kristalov sem na stekleno ploščo pritrdil steklo z zunanjim okvirjem. Pri uporabi metode naravnost navzdol za injiciranje tekočih kristalov s tekočimi kristali, moramo biti pozorni, da ne bi povzročili razpadanja razpok in razporeditve distančnikov.) II sem najprej naredil notranji vakuum CELL in nato potopil oznako s tekočimi kristali CELL v režo za tekoče kristale , nato pa vzamemo dušik kot lomljen vakuum, pri čemer sta prisotna notranja in zunanja razlika tlaka in kapilarna. Tekoči kristal lahko injiciramo v notranjost celice, ko se injicira tekoči kristal.

2.png


3.png

Odstranjeni distančnik: injiciramo v tekoči kristal, delci tekočega kristala so veliki in oba stisneta oba kosca stekla.
Spacer agregacija: ko se injicira tekoči kristal, v tekočem kristalu obstajajo veliki in majhni delci. Ker je tekoči kristal premajhen, se bo v srednjem utoru prevrnil, nekaj jih bo oblikovalo Spacerjev agregat.
5) pregled oči in električno merjenje
Glavni pregled projekta LCD CELL je pregled poravnave po vbrizganju tekočih kristalov, začetnem pregledu sijalk in končnemu pregledu. Vsi ti inšpekcijski pregledi se izvajajo vizualno.
• Faza oblikovanja LCD modula
Postopek modula vključuje povezavo premičnega podloga za čipsko steklo, žarjeno tiskano vezje, stiskanje, tesnjenje, montažo in preizkušanje podvozja in osvetlitve.


4.Process DEFECT

Večina vzrokov slabega pojava je v procesu steklastega stekla. Na splošno je strganje običajno nezaželeno zaradi potreb osrednjega substrata, ki ga je treba odstraniti iz centra. Toda v primeru progresivne steklene razpoke, da bi se izognili nadaljnjemu procesu, je to običajno slabo, postopek CF pa CF, gibanje ekstrakcije in cepitve. Postopek ponavadi povzroči praske, odrgnine, napake v tujem telesu in substratu ali tanjšanje lupine.

4.png


Notranje praske: praska, praska, perkutna rana in površinska razpok v efektivni površini vzorca CF stekla.
Tuji predmeti v njem: kovinska tujka v CF steklu, onesnaženje, mehurčki, zdrobljene steklene protuberance in druga tujka.
Stekleni zastoj: robovi ali štirje koti osnovne plošče osnovne plošče so poškodovani zaradi rezanja ali lupinarjev.
Razbito stekleno štrlenje: med proizvodnim procesom substrata CF obstaja med tlakom tuje telo, zaradi česar se površina podlage zdi protrusion.
Razpad stekla: postopno razkroj stekla.
Pet. Trend razvoja
1) visoka ločljivost
2) visoka svetlost
3) široko perspektivo
4) majhna poraba energije
5) nizke proizvodne stroške