Dom > Razstava > Vsebine

Realizacija materiala

Jun 16, 2018

                             Realizacija materiala

Anodni material: material mora imeti visoko funkcijo moči in prepustnosti svetlobe, zato je funkcija visoke moči 4.5eV-5.3eV, stabilna in transparentna ITO prozorna prevodna folija se pogosto uporablja v anodi.

V katodnem delu je za povečanje svetlobne učinkovitosti elementa običajno potrebno vbrizganje elektronov in lukenj za nizke delovne funkcije, kot so Ag, Al, Ca, In, Li in Mg ali kompozitna kovina funkcijo moči za izdelavo katode (npr. magnezijevo srebro Mg-Ag).

Materiali, ki prenašajo luknje: dušikovi atomi aromatskih poliaminov, ki imajo močno sposobnost darovanja elektronov, dajejo elektrone neprekinjeno in kažejo značilnosti migracije lukenj.

Elektronski transportni material: aromatične spojine z velikimi konjugiranimi ravninami, ki lahko učinkovito prenašajo elektrone in imajo boljšo sposobnost sprejemanja elektronov.

Luminescentni material


image.png


image.png


image.png


image.png


image.png


image.png

image.png


image.png


image.png


image.png


image.png


image.png


image.png


n Priprava v glavnem vključuje filmsko tehnologijo in tehnologijo obdelave površin. Ključne tehnologije v procesu priprave vključujejo obdelavo substrata 1TO, tehnologijo priprave in inkapsulacije organskih / polimernih funkcionalnih tankih filmov. n ITO film je obdelan tako, da spremeni stanje površine ITO, raven površinske energije ITO pa se ujema z energetsko ravnjo plasti prenosa lukenj. Zdaj so skupne metode površinske obdelave dve vrsti obdelave z UV ozonom in plazemsko obdelavo. n Tehnologijo priprave organskih funkcionalnih tankih filmov lahko razdelimo na dva tipa: suhi postopek in mokri postopek. Rotacijski premaz in brizgalni tisk se pogosto uporabljata pri izdelavi polimernih svetlečih diod. Inkapsulacija: jedkanje utora na alkalnem steklu, nato vstavljanje sušilnega dela v utor in nanos UV lepila okoli pakiranja, tesnjenje substrata in kapsuliranje


image.png


OLED ključni proces - predobdelava substrata indijskega oksida (ITO)

n (1) površinska hrapavost ITO: n ITO ima prednosti visoke prepustnosti, nizke upornosti in funkcije visoke moči. ITO, ki ga proizvaja radiofrekvenčno razprševanje, lahko povzročijo slabi procesni faktorji, kar vodi do hrapavosti površine. Proces kalcinacije in rekristalizacije pri visoki temperaturi bo na površini povzročil površinski sloj okoli 10-30 nm. Poti, ki nastanejo med zrni teh neenakomernih slojev, bodo omogočile, da luknja ustreli neposredno v katodo in povečali uhajanje. n Tri rešitve: ena je povečati debelino sloja za vbrizgavanje lukenj in plast za prenos lukenj, da se zmanjša uhajanje. Ta metoda se uporablja za PLED in debelejši OLED (200nm) v luknji. Dva je umikanje ITO stekla, da je površina gladka. Tretji način je, da uporabimo druge metode premazov, da bi površino izboljšali.

n (2) povečanje delovne funkcije ITO: uporaba O2-plazme za povečanje nasičenosti kisikovih atomov v ITO, da se doseže namen povečanja delovne funkcije. n (3) dodajo pomožno elektrodo za zmanjšanje gradienta napetosti, povečanje svetlobne učinkovitosti in zmanjšanje vozne napetosti. Krom, aluminij ali večplastni materiali, kot je Cr / Al / Cr ali Mo / Al / Mo, vendar je postopek zapleten.


                

image.png


image.png



image.png

 

OLED ključni proces - enkapsulacija

n 1. Vpojni material: življenjska doba OLED-a je lahko prizadeta zaradi vpliva zunanjega zraka in kisika. Obstajata dva glavna vira vodne pare: eden je infiltracija skozi zunanje okolje v komponento, druga pa vodna para, ki jo vsaka plast absorbira v procesu OLED. Da bi zmanjšali vodni plin v sestav ali odstranili vodni plin, adsorbiran s postopkom, se najpogosteje uporablja sušilno sredstvo. Lahko zajame proste gibajoče se molekule vode s pomočjo kemične adsorpcije ali fizikalne adsorpcije, da odstranimo vodni plin v komponenti. n (2) razvoj procesov in opreme: za vgradnjo absorpcijskega materiala vode v pokrivno ploščo in gladenje pokrivne plošče in podlage je treba opraviti vakuumsko okolje ali napolniti votlino v inertni plin, kot je npr. dušika. Opozoriti je treba, da sta dva dela pokrivne plošče in substrata bolj učinkovita, da se zmanjša strošek pakiranja in skrajša čas pakiranja, da bi dosegli najboljšo stopnjo proizvodnje, in je postal glavni cilj razvoja. tehnologije pakiranja in opreme.

Siva shema prikaza OLED:

Načeloma obstaja več načinov, da lahko razdelimo v tri kategorije:

1. metoda amplitudne modulacije

2. metoda časovne modulacije

3. metoda modulacije prostora


image.png


image.png


Frekvenčna modulacija

Pri metodi skeniranja se določi minimalno obdobje frekvence polja. Glede na razliko podatkov je število polj, ki jih osvetljuje točka luminiscence, različno, zato so različne svetlosti, nato pa se prikaže siv zaslon.


Frekvenčna modulacija

Pri metodi skeniranja se določi minimalno obdobje frekvence polja. Glede na razliko podatkov je število polj, ki jih osvetljuje točka luminiscence, različno, zato so različne svetlosti, nato pa se prikaže siv zaslon.

image.png


3. Metoda prostorske modulacije:

Načeloma je svetlobna točka piksla sestavljena iz množice podtočk na prikazovalnem zaslonu. Svetlost pikslov se spreminja glede na število točk dejanske luminiscence, tako da bo povprečna svetlost v prostoru drugačna, tako da se lahko prikaže siv zaslon.


image.png


Življenje komponent

n Način merjenja življenjske dobe komponent je merjenje časa od začetne svetlosti do polovice svetlosti, ko komponente vzdržujejo konstantni tok. n Po VanSlyke iz Kodaka, ko je svetlost 2000 cd / m2, življenjska doba naprave doseže 1000 ur. n Najboljša vrednost za primerjavo življenjskih dob je rezultat življenjske dobe svetilnosti in polovice svetlosti. Sporočeno je, da je naprava z najdaljšo življenjsko dobo: zelena luč je 7000000 HR cd / m2, modra svetloba je 300000 HR cd / m2, rdeča oranžna barva pa 1600000 HR cd / m2.


           Razpad komponent

n Razpad sestavin organskih snovi lahko razdelimo v tri vrste. n (1) toplotni razpad. Nekatere materiale lahko enostavno kristaliziramo pri sobni temperaturi. n (2) fotokemični razpad. Nekateri organski materiali so nestabilni pri svetlobnih in fotokemičnih reakcijah. n (3) nestabilnost vmesnika. Obstajajo tri vrste vmesnikov v napravah OLED: ITO / organska plast, organska plast / organska plast, kovinska / organska plast. Nekateri organski materiali imajo slabo oprijemljivost na druge organske materiale ali anorganske materiale. n Razpad anorganskih materialov lahko razdelimo na dva tipa: n (1) površinsko onesnaževanje ITO. V ITO površini v napravi ne sme biti organskih nečistoč. Površina ostane povzročila povečanje delovne napetosti, zmanjšanje učinkovitosti in življenjske dobe. n (2) korozija katode. Katodna korozija je najpogostejši vzrok za razpad naprave. Če pakiranje ni dobro pakirano, se bodo pojavile oksidirane črne lise.


Razvojna tehnologija mehkega barvnega OLED zaslona

n Glede na različne materiale, je tudi proizvodnja OLED opreme precej drugačna. Če uporabljamo nizko molekularne materiale, lahko organske filmske folije nastanejo z vakuumskim izhlapevanjem. Težko je izpolniti zahteve velike velikosti, visoke prefinjenosti in tako naprej. n Če uporabimo polimerne materiale in tehnologijo brizgalnih tiskalnikov za oblikovanje slik, bomo lahko dosegli velike velikosti in visoko natančnost. Po drugi strani pa ima polimerna membrana značilnosti mehanske mehkosti in velja tudi za mehke zaslonske plošče. n PES-ova plastična folija in folija iz nerjavečega jekla n Izdelava: prva obloga in sušenje PEDT / PSS na on-line pršilni metodi ITO, ki tvori plast za injiciranje lukenj z debelino 30nm. Po tem je bila na enak način oblikovana bela svetleča plast 100nm. Nato se na pari napolni Ba (3nm) in Al (150nm), da je naravnost v linijo ITO, da se oblikuje katodna črta. Končno je PES film s pregradno plastjo (debelina 100 um) pritrjen na ploščo z lahkim utrjevalnim lepilom, ki preprečuje vodo in kisik z druge strani katode.

n Beli luminiscentni sloj, ki se uporablja v splošnem laboratoriju, se uporablja kot fosforni luminiscentni polimer (RPP), zeleni fosforni optični polimer (GPP), modri fosforescentni material Ir2Tp (Fppy), kot fosfor luminiscentni material, nato pa elektronski transportni material OXD-7. Obstajajo 4 vrste mešanih materialov, ki se uporabljajo kot prevleka in izdelava filma. n Ker je tališče folije iz nerjavnega jekla zelo blizu silicija, je mogoče razviti nekaj visokotemperaturnih postopkov za kristalizacijo amorfnega silicija. V primerjavi s steklom je prepustnost vode in kisika nizka. Poleg tankih in lahkih, prilagodljivih podlag lahko izdelate tudi ukrivljene ali celo valjane zaslone za avtomobile, knjige, časopise in celo oblačila. n Samsung SDI je uspešno razvil nov vrhunski barvni OLED zaslon na substratu iz nerjavečega jekla. Skupna debelina tega ultra svetlega zaslona ni večja od 0,2 milimetra.

Prozorni OLED

image.png



image.png



MITSUBISHI težka industrija kompletne opreme za proizvodnjo ekoloških plošč EL

n MITSUBISHI težka industrija bo vzpostavila celoten sklop sistemov za zagotavljanje organskih plošč EL za proizvodnjo svetil. MITSUBISHI težka industrija ne zagotavlja samo proizvodne zmogljivosti, temveč zagotavlja tudi Čisto sobo, aseizmično oblikovalsko delavnico in tehnično podporo. Ni precedenčnega primera za zagotavljanje opreme za proizvodnjo plošče ekološkega EL. n MITSUBISHI težka industrija razvija napravo za oblikovanje filma organske EL plošče za osvetlitev, linearni vir izhlapevanja In-Line napravo za oblikovanje filma in napravo za pakiranje. Velikost steklene podložne plošče je 550mm * 650mm, izkoristek materiala pa je več kot 50%. Ko bo zagotovljena oprema za množično proizvodnjo, bo MITSUBISHI težka industrija kupljena od drugih podjetij v naprave, ki niso membrane in embalaža.