Dom > Novice > Vsebine

Napredek v raziskavi o materialih požarnega sloja ognjevarnega kabla

Nov 25, 2017

1. Trak iz sljude

Trak iz sljude je ognjevzdržni izolacijski material iz sljude, ki je odporen proti ognju, odporen proti ognju, ki določa požarno odpornost ogljikovega traku s snopom. Tipična struktura ogljikovega traku s pleteninami iz sline je prikazana na sliki 1.

1.png

Trak iz sljude je sestavljen iz dielektričnega materiala, ojačevalnega materiala in lepila. Sljuda se pogosto uporablja na področju električne izolacije zaradi svoje visoke dielektrične trdnosti, majhne izgube, visoke toplotne odpornosti in odlične odpornosti proti koronam. Ko pride do požarov, sljuda zagotavlja, da ima žica in kabel večjo požarno odpornost in izolacijo. V sljudnem traku sta dve vrsti sljude: naravna sljuda in sintetična sljuda. Obstaja veliko vrst naravne sljude, dve električni izolaciji pa sta dve vrsti muscovita in sljude. Trenutno ima sintetična sljuda le praktično vrednost. Električne lastnosti Muscovita pri sobni temperaturi so boljše od sljude in fluorinske sljude, vendar se njihove izolacijske lastnosti močno zmanjšujejo pri visoki temperaturi. Zato se na Kitajskem pogosto uporabljajo sljude ali fluorescentne sljude z boljšo požarno odpornostjo za izdelavo trakov sljude za ognjeodporne kable.


Ojačevalni materiali se uporabljajo za izboljšanje trdnosti trakov sljude in zmanjšanje poškodb papirja sljude. Tkanina iz steklenih vlaken in polimerni film sta dve vrsti armaturnih materialov, ki se trenutno pogosto uporabljajo. Tkanina iz steklenih vlaken z aluminijasto stekleno svileno tkanino iz steklenih vlaken, ojačanega sljudnega traku, je razdeljena na enostransko in dvostransko armaturo. Zaradi postopka proizvodnje nazaj, domačega sljudnega traku, ki se uporablja za požarno odporen kabel, je v glavnem sestavljen iz dvostranske steklene tkanine, tako da se zmanjša sljuda, vendar dvojna ojačitev vodi k povečanju premera kabla in povečanju stroškov. V tujini je enostenska ojačitev glavna metoda za zmanjšanje stroškov, izboljšanje moči in električnih lastnosti sloja sintetične sline in zmanjšanje premera kabla.


Trenutno ima polimerni film poliestrski film, polietilenski film in tako naprej. Uporaba polimernega filma kot ojačevalnega materiala lahko zmanjša stroške in izboljša površinsko odpornost proti obrabi in gladkost. Vendar pa je treba zagotoviti, da produkti zgorevanja ne uničijo izolacije sljudnega traku in da raztezanje sljude traku ne sme biti preveliko, če je moč sljude trak dovolj visoka. Funkcija lepila je kombinacija papirja sljude z ojačitvenim materialom, ki ima odločilen vpliv na toplotno odpornost in visoko temperaturno izolacijo sljude. Lepila morajo izpolnjevati visoko trdnost vezi med sljudo in stekleno krpo, sljudni trak ima določeno fleksibilnost in upogibanje robov, je anorganska vsebnost veziva visoka, trije so nepogrešljivi.


Razpravljali smo o splošnem procesu razvoja veziv za ognjeodporne trakove sljude doma in v tujini. Sljusni trak, pripravljen z naravnim lepilom, ima nizko izolacijo, zato se poliestersko lepilo razvije. Toda lepilo iz poliestra ima slabo kohezivnost, krčenje in je enostavno krekirati in razkrojiti z alkalijami, kloridom, organskim topilom in vodo, zato se razvije lepilo za epoksidno smolo. Epoksidna lepila so široko uporabljena zaradi svoje visoke izolacije in dobre celovite lastnosti, vendar so pri visoki temperaturi in izolaciji še vedno neustrezni. Silikonska smola ima dobro odpornost proti visoki temperaturi in izolaciji, še posebej po izgorevanju silikonskega veziva, ima SiO2 dobre električne izolacijske lastnosti, zato se pogosto uporablja v epoksi smolah.


2. Mineralni izolacijski materiali

Ognjevzdržni mineralno izolirani kabel je kabel, sestavljen iz enega ali več vodnikov, ki so izolirani s stisnjenim mineralnim prahom v kovinskem ovoju. Njegov ognjevzdržni izolacijski material je sestavljen iz izolacijskega polnilnega materiala in kovinskega ovoja, obe pa sta anorganski, zaradi česar ima ognjeodporni kabel iz mineralne izolacije neugodne prednosti v smislu požarne odpornosti. Tipična struktura ognjeodpornega kabla iz mineralne izolacije je prikazana na sliki 2.

2.png

Izolacijski materiali za ognjeodporne kable, izdelane iz mineralnih izolacij, so običajno izdelani iz magnezijevega oksida. Kot izolacijski polnilni material za ognjeodporne kable iz mineralnih izolacij je treba izpolnjevati dva pogoja: visoka električna izolacija pri visoki temperaturi in visoki temperaturi. Stabilnost materiala z nizko prevodnostjo in energija mrežnice valenčnih kationov in prostor je veliko, da bi zmanjšali prevodnost ionov, zato niso ognjevzdržni oksidi odporni na visoke temperature in dobro izolirni materiali.


Visoka temperaturna obstojnost oksidov skupin BeO, MgO in Al 2 O 3 v skupinah II in III lahko ustreza zahtevam ognjevzdržnih kabin, ki so iz mineralne izolacije, vendar se lahko kot izolacijski material v obliki toplotne izolacije uporablja skoraj samo magnezijev oksid . Izolacijski material za polnjenje ognjeodpornega kabla iz mineralnih izolacij ni le eden od magnezijevega oksida, ampak tudi drugi anorganski materiali z večjo toplotno odpornostjo.

Materiali iz kovinskih plaščev iz mineralnih izolacijskih ognjeodpornih kablov so baker, bakrove zlitine in nerjavno jeklo.

Sestavina ognjeodpornega materiala iz mineralne izolacije določa, da ima očitne prednosti in slabosti, prednosti so naslednje: požarna odpornost ognjevarnega izolacijskega materiala in zanesljiv; vse sestavine, iz anorganskih snovi ne bodo gorile, ne širjenje plamena, nobene strupene snovi se ne sproščajo; odpornost na mehanske poškodbe, tok bremena, ugrizni ugriz, trajne življenjske lastnosti itd.

Slabosti ognjevzdržnih kablov iz mineralne izolacije so prikazane na naslednji način:

(1) proizvodni proces je zapleten. Proces proizvodnje ognjeodpornega kabla z mineralnimi izolacijami z montažno metodo magnezijevega oksidnega porcelanskega kolone, postopkom avtomatskega polnjenja magnezijevega oksida in stalnim postopkom varjenja argona, je vsak postopek zelo zapleten.

Tehnologija montaže in gradnje je zapletena. Materiali za ognjeodporne kable, ki so iz mineralne izolacije

Njegova sestava in struktura olajšata namestitev in konstrukcijo kot v drugih kablov, predvsem zato, ker ni enostavno upogniti in zahtevati veliko število kabelskih glav, proizvodnja kablov pa je bolj zapletena.


Magnezijev oksid je enostaven za vlaženje, zato ima stroge zahteve za povezavo kabla in kabla z izolacijo iz mineralne izolacije, da se izognemo kratkemu stiku, ki ga povzroča vlaženje magnezijevega oksida.

Četrtič, cena je višja. Zaradi svoje posebne materialne sestave, proizvodnega postopka, povezave obdelave in drugih vidikov posebne, zaradi česar je cena višja od drugih kablov. Proizvodnja kablov iz mineralne izolacije se je začela v Franciji in Angliji v 1930-ih letih in se hitro razvijala. V naši državi je razvoj kablov iz mineralne izolacije začel pozno, čeprav lahko Šanghajski raziskovalni inštitut za proizvodnjo proizvaja, vendar imajo razlike, specifikacije in druge tuje države velik razkorak. Opisan je osnovni razvoj mineralnih izoliranih ognjevzdržnih kablov na Kitajskem. Trenutno je njegova zaščita pred sevanjem bolj pod pogojem jedrskega sevanja.


3. Hitra keramična ognjevarna izolacijska plast

Ognjevzdržni izolacijski material hitrega keramičnega ognjevitvenega kabla je kompozitni polimerni matriks. V nizko temperaturo lahko hitro poravnamo s porcelanom. Zato se imenuje nizkotemperaturni hitro keramični ognjevzdržni kabelski material. Dobra obdelava, izolacija, fleksibilnost polimernih kompozitov so okolju, podobno kot običajni izolacijski izolacijski sloj izolacije; v visokotemperaturnem ognju, polimeri so sežgali, anorgansko polnilo pri določeni temperaturi hitro porcelan, površina prevodnika, da se tvori plast ognjevarne izolacijske lupine. Za zagotovitev integritete linije. Lahko je odporen na ogenj in izoliran v enem, in se lahko uporablja le kot ognjevzdržna plast. Poleg tega keramični ognjeodporni kabel lahko uporablja obstoječo običajno opremo za proizvodnjo kablov in postopek, ne da bi dodal novo opremo in prilagajal postopek. Tipična struktura keramičnega ognjeodpornega kabla je podobna strukturi skupne kabelske strukture, kot je prikazano na sliki 3

3.png

Ognjevarna izolacijska plast je sestavljena iz polimera in anorganskega polnila. Polimer kot material matriksa zagotavlja osnovne lastnosti kabelskega materiala; anorgansko polnilo kot porcelanska komponenta, zagotavlja materialno osnovo za ostanek porcelana. Teoretično se lahko materiali iz gume in plastike, ki se uporabljajo za navadne žice in kabli, uporabljajo kot matrični materiali, kot so polietilen, polipropilen, polivinil klorid, guma ali elastomer, kot so etilen propilen kavčuk, EVA elastomer, POE elastomer, silikonski kavčuk itd. .


Polietilen ima odlične fizikalno-kemijske lastnosti, netoksičen, sprošča ogljikov dioksid in vodo med izgorevanjem, proizvaja manj dima, vendar ima slabe lastnosti negorljive smole, čistega kisikovega indeksa pa je le okoli 17%, močno žganje kapljice, višje zahteve za razvoj negorljivega polietilena niso prinesle majhnih težav. Količina polnega polnila je preveč, kar bo povzročilo slabe učinke na obdelavo in učinkovitost izdelka. Polipropilen je podoben polipropilenu.


PVC ima odlične lastnosti, ki zavirajo gorenje, zaradi česar se široko uporablja v žicah in kablu. Toda iz sedanjega dela je povečanje prostornine pri gorenju zelo resno, in kot ognjevzdržna izolacijska plast hitrega keramičnega ognjevzdržnega kabla se velikost ognjevzdržne plasti med gorenjem ne sme preveč spremeniti. Elastomer etilen propilen kavčuk je neke vrste odlične zmogljivosti, izgorevanje polietilena in polipropilena ter drugih podobnih, vendar ima boljše polnjenje lastnosti, lahko ohranja dobro celovito zmogljivost v količini embalaže, je pa večja, vendar s trenutnega vidika nima polivinilkloridne ekspresije zgorevanja.


Silikonski gumi ima odlično odpornost na visoko temperaturo in nizko temperaturo, počasno izgorevanje in manj toplote. Lahko se uporablja kot kabelski material za dolgo časa pod visokimi temperaturami. Silikonska guma kot ognjevzdržni izolacijski sloj je še ena prednost: ko se razgradi, bo proizvedla veliko število SiO2 za refrakcijsko izolacijsko keramično plast, da bi zagotovila materialno podlago, zato lahko s silikonsko gumo kot osnovnim materialom zmanjšamo količino anorgansko polnilo, da zagotovimo delovanje kompozitnega sistema. Anorganska polnila v ognjevzdržni izolaciji vključujejo polnila, ki zavirajo gorenje, in polnila, ki ne vsebujejo plamena. Najpogosteje uporabljena sredstva proti gorenju so magnezijev hidroksid in aluminijev hidroksid, pogosto uporabljena sredstva, ki ne vsebujejo gorenja, so steklasti prah, keramični prašek, prah smuči, glina, steklena vlakna itd. Da bi zagotovili zmogljivost obdelave in mehanske lastnosti sestavljeni izvlečki so ustrezno oblikovani polnila in sredstva za polnjenje površin. Da bi zagotovili porcelan in kompaktnost ostankov, je treba pozornost posvetiti koordinaciji anorganskih polnil z visoko in nizko mehčalno točko. Da bi zagotovili visoko temperaturno izolacijo porcelanske paste, je treba upoštevati sestavo izbranih polnil, če ni mogoče izbrati polnila z višjo vsebnostjo alkalijskih kovin, da se izognemo visokotemperaturni izolaciji porcelanska pasta.