Dom > Novice > Vsebine

Razmerje med parametri procesa in vzorcem izpostavljenosti

Nov 17, 2017

Za pridobitev grafike, ki ustreza cilju procesa, smo izvedli veliko eksperimentov izpostavljenosti in razvoja. Grafični eksperimentalni rezultati nastajajo pri uporabi slik SEM za spremljanje uporabe opreme, japonske družbe JEOL JSM-6401F, emisije na terenu, ločljivosti 3 nm.


V napravi CMOS Fin FET v razsutem silikonskem načinu je natisnjeni material materiala s finim utorjem SiO 2 (večplastni dielektrični film), vendar je za preučevanje tehnologije samodejnega litinskega žarka tudi v postopku eksperimenta

Raziskana je izpostavljenost, razvojni proces in značilnosti UV3 na debelem SiO 2 in v razsutem stanju silicija (predvsem v prvem).


1. Vpliv debeline filma upora

V procesu izpostavljanja elektronskim žarkom lahko višjo natančnost dosežemo s tanjšo debelino. To je zato, ker tanjša upiranja zahtevajo le nižji kritični odmerek; in elektroni z enako energijo bolj verjetno prodrejo v upor, tako da se zmanjša učinek razprševanja elektronov in izboljša resolucija vzorca.


Specifični postopek prevleke je: na avtomatskem homogenizacijskem stroju najprej na površini 100 mm silicijevega rezila kaplja 10 ml upora, nato pa se enakomerno vrti s hitrostjo 800 rpm. Nazadnje je lepilo enakomerno porazdeljeno pri visoki hitrosti 30 s. Debelina filma upora je določena s hitrostjo vrtenja in viskoznostjo samega upora (to je sestava upora). Največja dovoljena hitrost v enotnem plastičnem stroju (7000 obratov na minuto), da bi dobili debelino tankega filma, je ta papir selektivno razredčen UV 3, razredčilo za etil laktat.


Pod istimi pogoji izpostavljenosti in razvoja (optimalni pogoji) se primerja učinek različnih debelin lepila na velikost vzorca žlebov, rezultati pa so prikazani v tabeli 1.


Eksperimentalni rezultati kažejo, da je tanjši upor, manjša je velikost tiskanja. Spodnja meja debeline gela je, da se kemične lastnosti gela v procesu redčenja v glavnem vzdržujejo in jih je mogoče kasneje v postopku naknadnega jedkanja.

1.png

2. Vpliv parametrov izpostavljenosti elektronskemu žarku

Izpostavljenost procesu izpostavljenosti elektronskemu žarku, glavni parametri, ki vplivajo na točnost slike izpostavljenosti sistema za osvetlitev slike, trenutni svetlobni pramen, razmik skenirnih mrež, izpostavljenost usmerjenemu elektronskemu žarku UV3 pozitivni upognjeni procesno zrcalo 2003 določajo izpostavljenost Velikost mesta in površina polja .


Obstaja pomembna korelacija med velikostjo mesta in natančnostjo vzorca. Slika 1 prikazuje vzorec SEM groove v treh pogojih izpostavljenosti. Diametri svetlobnih pramenov za tri pogoje (50 keV, 4. LO, tok snopa 25 pA, 50 pA in 100 pA) sta 30 nm, 50 nm, 100 nm in 50 keV.


Za 50-nanometrsko linijsko širino so rezultati njene izpostavljenosti prikazani na sliki 1 oziroma 160 nm, 180 nm, 230 nm. Zadnja dva grafika sta gladka, prvi grafični rob pa ima očitne jagije.


To je zato, ker ima učinek bližine snopa manjšega premera (30 nm) na določenih skenirnih mestih manjši vpliv na okolico, tako da je prehodna površina med skenirnimi mrežami opazna in povzroča nihanje roba vzorca.

2.png

Velikost polja vpliva tudi na dejanski čas izpostavljenosti. Pri vzorec žlebičastih mrež na standardni celici 2,8 mm × 2,1 mm so časi izpostavljenosti za zgornje tri pogoje 60 minut, 30 minut in 15 minut, pri čemer se peti cilj poveča za 50% zgoraj.


Drug pomemben dejavnik, ki vpliva na natančnost vzorca, je inherentni učinek bližine izpostavljenosti elektronskemu žarku. Proces izpostavljenosti elektronskemu žarku, elektron v uporovnem in večkratnem trčenju substrata, razpršitev, tako da se v izpostavljenem območju, ki meji na območje, povzroči neželeno izpostavljenost, kar povzroči rob slike zamegljenosti, deformacije, zmanjšanja strmine, kar je Učinek bližine izpostavljenosti elektronskim žarkom.


Učinek bližine je treba popraviti za kompleksne oblike, sicer bo prevladala natančnost oblike. Glavne metode za odpravljanje učinka bližine so modulacija odmerka, pristranskost vzorca, GHO ST, sinteza programske opreme in tako naprej.


Ker je dejanska postavitev postavitve naprave sorazmerno preprosta, skoraj vsa ravna grafika in so daleč narazen, zato ni korekcije učinka bližine. Poleg tega manjše pospeševalno električno polje ustreza večjemu učinku svetlobnega učinka in učinku bližine, v tem dokumentu pa ni raziskanih nobenih sprememb.


Končni pogoji optimizacije izpostavljenosti so bili: pospeševalno električno polje 50 keV, žarka 50 pA, razmik skenirne mreže 12,5 nm, osredotočenje četrte leče brez popravka učinka bližine.


3. Učinek odmerka izpostavljenosti

Za pozitivne upore se preostala debelina lepila na izpostavljenem vzorcu poveča z zmanjšanjem doze izpostavljenosti po razvoju. Primerjava krivulje primerjave odmerka UV3 z elektronskim snopom, prikazano na sliki 2 na levi osi.


Pri 50 keV je bil tok snopa 50 pA, razmik skenirne mreže 12,5 nm, izpostavljenost elektronskega žarka četrte leče in razvoj CD-26 za 1 min, kritični odmerek na UV 3 topografiji je bil 18 μC / cm 2 , Kontrastno razmerje občutljivo na odmerek 2,84 (definicija 1 / (lo g10 Dc-log10 D0)).


Po drugi strani pa odmerek izpostavljenosti vpliva tudi na velikost vzorca, ki je posledica učinka elektronskega snopa. Desna os na sliki 2 prikazuje razmerje med velikostjo ključne velikosti in odmerkom izpostavljenosti. Čeprav so manjše izpostavljenosti na voljo pri nižjih odmerkih izpostavljenosti, so robovi vzorca slabi in v utorih je lahko nekaj preostalih lepil; Ker se odmerek poveča, se širina črte poveča. Zato moramo optimizirati odmerek izpostavljenosti

3.png