Dom > Novice > Vsebine

Sinhrono rotacijsko pozicioniranje polarizatorja

Nov 25, 2017

1. Vrtljivo pozicioniranje polarizatorja

Vrtilec polarizacijskega polarizatorja se vrti, mehanizem gibanja očistka, sestavljen iz nepopolne prestavne ročice in stojala, je končan. Pri zasnovi se uporablja gramofon z več postajami, ki izboljša učinkovitost obdelave. Specifična rotacijska struktura je prikazana na sliki 4, ki je sestavljena iz pogonskega motorja, šestih nepopolnih zobnikov in regala. Za realizacijo rotacije polarizatorja šestih delovnih postaj je sprejet šestosmerni način povezave. V skladu s procesnimi zahtevami je treba šest postaj sinhrono zavrteti za 90 stopinj. Polarizator se lahko obdeluje. Natančno pozicioniranje gramofona dopolnjuje omejitev fiksnega bloka in blokirna struktura cilindra. Pri zasnovi se valj uporablja za zaklepanje zatiča.

4.png

V delovnem procesu, ki ga poganja motorni pogonski mehanizem in regalni mehanizem, ki ga poganja vrtljiva gred skozi rotacijsko mizo, in stebrične stolpce za prenos moči na polarizator, tako da se poganja vrtilni polarizator.


Polarizator v stisnjenem stanju, polarizator v kubni stack, ki tvori trdno telo, se medsebojno trenje prenese na najlonsko ploščo na mizi, na mizi, na vrtljivi kvadratni stolpec in na blok T, da se dokonča celotni kupček rotirajoča rotacija polarizatorja.


Ko je vrtljivi mehanizem izven položaja mešanja za dokončanje vrtenja, se valj razteza in blokira T-blok, ki se vrti z vrtljivo ploščo, da dokonča pozicioniranje zgornjega in spodnjega vijaka. Zmanjšajte zahteve natančnosti izdelave prenosnih delov. Toda v procesu rotacije polarizatorja se zaradi trenja narašča polarizator med zgornjo in spodnjo plastjo navzgor in navzdol in ga ni mogoče obdelati. To je treba rešiti problem sinhronega vrtenja na mizi.


2. Sinhrono vrtenje polarizatorja navzgor in navzdol

Površina polarizatorja je zelo gladka in koeficient trenja je majhen. Tekoči navor med sloji je manjši od trenja majhnega polarizatorja pod enakim pritiskom. Ko se polarizator vrti, torni moment med zgornjo in spodnjo plastjo ni dovolj, da sinhrono poganja zgornje vrtenje. Obstaja veliko nehroniziranje, kar ima za posledico zdrs med plastjo polarizatorja in plasti, kar ima za posledico neuspeh polariziranega polarizatorja, da dokonča vrtenje in je težje zagotoviti natančnost brušenja. In majhna ne sinhronizacija bo obnovljena, ko se polarizator zavrti, odvisno od elastike med seboj.


Če v celoti upoštevamo te pogoje, je mogoče le, če se polarizator vrti, drobno ne sinhronizira polarizatorja. Zato je pomožna rotacijska orodja U vilica zasnovana, kot je prikazano na sliki 5, in obstaja določena vrzel med U oblikovanimi vilicami in zgornjim in spodnjim kvadratnim stebrom, ki zagotavlja sinhrono vrtenje med polarizatorjem in zgornjim in spodnjim delom, in je primeren za praktično delovanje. Spodnja plošča se vrti, vrtilni moment do zgornje plošče z vilicami tipa U, spodnja plošča se lahko sinhrono vrti, uresniči celoten sveženj rotacije polarizatorja. Rešitev zdrsa med zgornjo in spodnjo ploščato sinhronizacijo, ki jo povzroča vrtenje polarizacijskih slojev.

5.png

1.3 Ukrepi za izboljšanje učinkovitosti proizvodnje

Poleg večplastne zasnove za izboljšanje učinkovitosti proizvodnje načrtujemo tudi materialno polje C tipa, kot je prikazano na sliki 6, da bi dodatno izboljšali učinkovitost, skrajšali čas polnjenja na hitro nakladanje in začetno pozicioniranje ter zagotovili vsak kup polarizirajočega debelina filma je v bistvu enaka, se lahko hkrati uporabi materialno škatlo, da bi prihranili čas. Delovanje procesa, proces predelovalne opreme, polarizacija je razporejena v škatli materiala, da se pripravi na naslednje brusenje. Zasnova škatle za materiala v glavnem upošteva enostavno delovanje in odpornost proti obrabi materiala ter upošteva rezalno in varnostno rezervo polarizatorja.